Comment sont fabriqués les vitamines et les suppléments ?
Le processus de production de vitamines et de suppléments suit 10 étapes essentielles, selon la vitamine particulière que vous essayez de fabriquer, les matières premières varieront.
1. Formulation
Notre équipe de formulation est composée de médecins, pharmaciens, naturopathes, chimistes et biochimistes. C'est avec cette convergence de domaines et de points de vue que nous formulons nos produits dans notre laboratoire. Notre approche consiste à tirer le meilleur de ce que la nature peut nous donner et à le traduire dans nos produits grâce à la science. L'ensemble du processus de formulation respecte les normes de Santé Canada.
2. Vérification préliminaire
La deuxième étape consiste à s'approvisionner en matières premières de haute qualité, comprenant des substances essentielles qui joueront différents rôles, tels que des liants, des charges, des agents d'écoulement, etc., et diffèrent selon que votre produit fini est une poudre, une capsule ou un comprimé. Procurez-vous des matières premières auprès de fournisseurs réputés avec un certificat d'analyse - une déclaration du contenu et de la pureté du matériau. Nous vérifions les matières premières et effectuons des analyses en laboratoire. Nous vérifions l'identité et la puissance, ainsi que toute contamination bactérienne éventuelle ainsi que la teneur en métaux lourds.
3. Pré-mélange
Les matières premières arrivent généralement sous forme de poudre fine. Dans le cas où les ingrédients ne sont pas finement granulés, ils sont passés dans un moulin et broyés. Certaines vitamines sont prémélangées avec un ingrédient de remplissage comme la cellulose microcristalline ou la maltodextrine pour produire un granule plus uniforme qui simplifie les prochaines étapes de traitement
4. Granulation humide
Pour les comprimés de vitamines, la taille des particules joue un rôle important dans la détermination de la qualité de votre formule dans une machine à comprimés. Si les vitamines brutes arrivent du distributeur broyées à la taille appropriée pour la mise en comprimés, il n'y a pas besoin d'une étape de granulation humide. Sinon, la fine poudre de vitamines est mélangée à différentes particules de cellulose, rendue humide et séchée dans un séchoir. Une fois séchée, la formule peut être en morceaux. Dans un cas comme celui-ci, la poudre devra être passée dans un broyeur pour s'assurer qu'elle est correctement dimensionnée. Le broyeur les force dans un petit trou pour obtenir la taille de granulés souhaitée.
5. Pesage et mélange
Une fois les ingrédients vitaminés prêts, ils sont pesés sur une balance. Sur un dossier de lot de formule, les poids requis de chaque ingrédient sont répertoriés. Après pesée, les ingrédients sont placés dans un mélangeur pendant environ 15 à 30 minutes. Des échantillons sont ensuite prélevés de différents côtés du mélangeur et examinés pour assurer une distribution et une proportion uniformes de tous les ingrédients. Lors de la fabrication d'un grand lot, les trois ou quatre premiers emplacements du mélangeur sont vérifiés, puis revérifiés périodiquement.
6. Encapsulation
Une fois que le lot dans le mélangeur a été approuvé, le mélange est déplacé vers une machine d'encapsulation et mis dans une trémie. Initialement, un lot de test est passé dans la machine d'encapsulation pour s'assurer que les gélules ont un poids correct et constant. Le mélange de vitamines fini est ensuite compressé en comprimés, parfois avec un enrobage. Les capsules de vitamines sont même contrôlées visuellement pour détecter les fissures ou les bosses. Si les tests ne montrent aucune erreur, le lot entier est exécuté à travers ce processus.
7. Polissage et inspection
Les capsules de vitamines circulent ensuite sur un tapis à travers une série de brosses douces. Ces brosses éliminent tout surplus de poussière ou de poudre de vitamines de l'extérieur des capsules. Une fois polies, les capsules sont coulées sur une table d'inspection
8. Comprimés
Une table tournante munie de trous sur ses bords extérieurs contient des matrices qui ont la forme souhaitée. Ces matrices sont interchangeables, vous pouvez donc choisir la forme tant que les matrices appropriées sont installées. La poudre de vitamine de la station de remplissage remplit la matrice, et lorsque la table tourne, la matrice remplie se déplace dans une presse à poinçonner, une pression est exercée sur la poudre de vitamine lorsque les moitiés du poinçon se rencontrent et la poudre de vitamine est compressée en un comprimé compact .
9. Revêtement
Les comprimés solides sont prélevés de la zone de compression et placés dans un bac d'enrobage - un large bac rotatif entouré de 1 à 6 pistolets pulvérisateurs et actionné par des pompes. Ces pompes pulvérisent l'enrobage sur les comprimés lorsqu'ils tournent dans le moule.
10. Emballage et étiquetage
Dans la zone de conditionnement, les comprimés de vitamines enrobés sont passés à travers une rangée de machines. La machine est réglée pour compter le nombre requis de gélules ou de comprimés par bouteille. Les gélules ou les comprimés tombent dans une bouteille qui est transmise à la machine suivante pour être scellée, bouchée, étiquetée et emballée sous film rétractable. Chaque bouteille est étiquetée en fonction de son contenu, des informations d'utilisation recommandées et de la date de péremption. Ces bouteilles finies sont ensuite placées dans des cartons et prêtes à être expédiées.
